MES系統(tǒng)的功能性需求分析：

    1.生產(chǎn)過(guò)程管理：

    （1）計(jì)劃排產(chǎn)與計(jì)劃執(zhí)行反饋：為生產(chǎn)過(guò)程各加工階段提供生產(chǎn)計(jì)劃及排產(chǎn)，并對(duì)執(zhí)行情況進(jìn)行監(jiān)控。

    （2）生產(chǎn)過(guò)程流程控制：對(duì)生產(chǎn)工藝要求必須控制的流程節(jié)點(diǎn)采用流程控制，對(duì)未通過(guò)工藝點(diǎn)的產(chǎn)品限制進(jìn)入后續(xù)工位。防止缺陷傳遞。

    （3）生產(chǎn)過(guò)程工藝控制：系統(tǒng)化管理生產(chǎn)過(guò)程中工藝要求的設(shè)備工藝參數(shù)，質(zhì)量檢測(cè)，產(chǎn)品斷點(diǎn)切換和變換點(diǎn)管理等要求，要求相應(yīng)的記錄必須按時(shí)，按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行記錄，如若不按要求，限制產(chǎn)品進(jìn)入后續(xù)工位。

    2.設(shè)備管理：實(shí)現(xiàn)預(yù)警報(bào)警管理，設(shè)備運(yùn)行臺(tái)時(shí)故障率統(tǒng)計(jì)、保養(yǎng)提示、保養(yǎng)記錄維護(hù)、超常停機(jī)次數(shù)統(tǒng)計(jì)等。

    3.物料管理：

    （1）廠外配送管理：完成物料從供應(yīng)商到工廠物料PC區(qū)的拉動(dòng)，支持3PL的場(chǎng)景。

    （2）上線管理：根據(jù)各工位的物料需求及使用情況，對(duì)物料PC區(qū)到線上實(shí)現(xiàn)物料自動(dòng)拉動(dòng)管理和看板管理。

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