MES系統(tǒng)的生產(chǎn)物料管理：生產(chǎn)物料管理實(shí)現(xiàn)對(duì)整個(gè)生產(chǎn)過程的物料信息的整體實(shí)時(shí)管理。生產(chǎn)物料管理的功能與生產(chǎn)計(jì)劃和生產(chǎn)追蹤管理緊密結(jié)合，通過物料消耗，設(shè)備狀態(tài)和生產(chǎn)監(jiān)控的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)，對(duì)物料的情況進(jìn)行及時(shí)的監(jiān)控和報(bào)告。

    物料管理包括各生產(chǎn)主體單元的生產(chǎn)備料，生產(chǎn)計(jì)劃執(zhí)行過程中的物料消耗實(shí)時(shí)統(tǒng)計(jì)，根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃變更或生產(chǎn)調(diào)度信息對(duì)物料需求進(jìn)行更新，提高生產(chǎn)供應(yīng)鏈的效率?；镜牧鞒淌窍到y(tǒng)根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃的批次任務(wù)表，向相關(guān)的數(shù)據(jù)庫檢索產(chǎn)品型號(hào)和配方信息，據(jù)此生成物料消耗需求單。對(duì)于各車間的工藝不同，每個(gè)車間的主輔料來源不一樣，故而數(shù)據(jù)會(huì)通過系統(tǒng)的多個(gè)數(shù)據(jù)接口獲得并處理。而物料可得性檢查是生產(chǎn)計(jì)劃分解和批次任務(wù)表生產(chǎn)的必要條件之一，這樣就保證了車間在生產(chǎn)執(zhí)行前就獲得可靠的物料保證。

    在生產(chǎn)計(jì)劃的執(zhí)行過程中，系統(tǒng)會(huì)根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃的完成情況，綜合產(chǎn)品類型和BOM，對(duì)生產(chǎn)消耗的原材料進(jìn)行統(tǒng)計(jì)計(jì)算，計(jì)算結(jié)果可以直接查詢，生成基于班次，時(shí)間段的報(bào)告，同時(shí)檢查剩余原材料庫存，如果剩余原材料不能滿足預(yù)定義的低庫存額則系統(tǒng)產(chǎn)生庫存報(bào)警，告知相關(guān)人員處理。當(dāng)批次完成后，系統(tǒng)根據(jù)成品量，廢品量等生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)信息計(jì)算生產(chǎn)消耗和成本，并產(chǎn)生相關(guān)報(bào)表。對(duì)于正在生產(chǎn)的批次，系統(tǒng)可以通過操作員界面顯示當(dāng)前的在制品情況，便于操作人員掌控。生產(chǎn)物料管理系統(tǒng)的信息由系統(tǒng)實(shí)時(shí)計(jì)算和更新，并可以提供接口為其它系統(tǒng)提供實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)。系統(tǒng)能夠根據(jù)當(dāng)前的生產(chǎn)計(jì)劃狀態(tài)，自動(dòng)結(jié)合產(chǎn)品的BOM信息進(jìn)行物料需求計(jì)算，完成計(jì)算后自動(dòng)打印物料需求和配送報(bào)告，每班結(jié)束，系統(tǒng)根據(jù)實(shí)際消耗的物料確認(rèn)尚未使用的物料并打印報(bào)告，以此為依據(jù)將物料退回。

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