MES系統(tǒng)在離散和流程中的應(yīng)用差別：流程制造行業(yè)與離散制造行業(yè)之間存在的哪些差異，導(dǎo)致MES在離散制造行業(yè)和流程制造行業(yè)中的應(yīng)用有所差別？

    （1）生產(chǎn)模式方面。兩者對于生產(chǎn)模式的要求不同——流程制造行業(yè)中體現(xiàn)了以配方為關(guān)鍵的生產(chǎn)模式，而離散制造行業(yè)中體現(xiàn)了以產(chǎn)品BOM為關(guān)鍵的生產(chǎn)模式。

    （2）生產(chǎn)計劃方面。流程制造企業(yè)生產(chǎn)計劃的依據(jù)主要是市場預(yù)測。離散制造企業(yè)一方面可以根據(jù)訂單進(jìn)行生產(chǎn)，另一方面也可以將市場預(yù)測作為制定生產(chǎn)計劃的依據(jù)。

    （3）成本核算方式方面。離散制造企業(yè)計算產(chǎn)品成本是成本滾加計算法，流程制造企業(yè)的成本核算方式一般采用平行結(jié)轉(zhuǎn)法。

    （4）作業(yè)計劃調(diào)度。離散制造行業(yè)需要根據(jù)優(yōu)先級、工作中心能力、設(shè)備能力、均衡生產(chǎn)等方面對工序級、設(shè)備級的作業(yè)計劃進(jìn)行調(diào)度。流程制造行業(yè)的產(chǎn)品是以流水生產(chǎn)線的方式組織連續(xù)的生產(chǎn)，只存在連續(xù)的工藝流程，不存在與離散制造行業(yè)的產(chǎn)品對應(yīng)的嚴(yán)格的工藝路線。從作業(yè)計劃的作用和實現(xiàn)上來看，流程制造行業(yè)的作業(yè)計劃調(diào)度比離散制造行業(yè)的簡單。

    （5）數(shù)據(jù)采集。離散制造行業(yè)的數(shù)據(jù)采集以手工上報為主，并可以結(jié)合條形碼、射頻識別（RFID）等半自動信息采集技術(shù)進(jìn)行工時、設(shè)備、物料、質(zhì)量等信息的采集。這種數(shù)據(jù)采集方式，時間間隔較長，容易受到人為因素的影響，要特別注意保證數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性和實時性。流程制造行業(yè)的自動化程度較高，設(shè)備控制大量采用DCS、PLC，在檢測設(shè)備方面，各種智能儀表、數(shù)字傳感器已普遍應(yīng)用。過程控制普遍采用自動控制系統(tǒng)，計算機技術(shù)的應(yīng)用已深入各個領(lǐng)域。這些自動化設(shè)備能自動準(zhǔn)確記錄各種生產(chǎn)現(xiàn)場信息。對于MES而言，重點在于系統(tǒng)構(gòu)建的時候與這些自動化設(shè)備做好數(shù)據(jù)接口。

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