機(jī)器人應(yīng)用案例

機(jī)器人應(yīng)用案例1：自動分揀線＋機(jī)器人碼垛系統(tǒng)——小家電企業(yè)產(chǎn)線末端柔性化分揀，可多種規(guī)格產(chǎn)品共線生產(chǎn)，通過條碼識別產(chǎn)品垛位，棧板自動輸送，機(jī)器人自動碼垛。

機(jī)器人應(yīng)用案例2：某大型快遞中轉(zhuǎn)站——項目使用AGV數(shù)量2臺，AGV功能，通過AGV從線尾運輸回流件到線頭二次回流。

機(jī)器人應(yīng)用案例3：機(jī)器人機(jī)床上下料——機(jī)床加工完畢后機(jī)器人自動取料放到輸送線上，提高生產(chǎn)效率。

機(jī)器人應(yīng)用案例4：機(jī)器人視覺柔性抓取打磨——CCD視覺定位將產(chǎn)品的位置信息傳遞給機(jī)器人，機(jī)器人拾取產(chǎn)品并在打磨工位上進(jìn)行打磨。

機(jī)器人應(yīng)用案例5：機(jī)器人視覺柔性抓取自動打碼——CCD視覺定位將產(chǎn)品的位置信息傳遞給機(jī)器人，機(jī)器人拾產(chǎn)品，同時條碼打印機(jī)打印出條碼由自動貼標(biāo)機(jī)貼標(biāo)。

機(jī)器人應(yīng)用案例6：鋰電池烘干線——包含上樣系統(tǒng),調(diào)度系統(tǒng)、烘烤系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)等；實現(xiàn)了新能源鋁殼電池、軟包電池的來料自動盛、自動烘烤、目動下料、冷卻的整套工藝流程,提供了無人化車間生產(chǎn)的解決方案。

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