發(fā)布時間:2022-07-17
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MES系統(tǒng)數(shù)據(jù)的主要流向:MES系統(tǒng)的數(shù)據(jù)流向確切的說應(yīng)該是MES數(shù)據(jù)的使用,因為有了MES系統(tǒng),所有的數(shù)據(jù)均能實現(xiàn)共享,但為了減少不必要的數(shù)據(jù)訪問,以減少系統(tǒng)服務(wù)器的工作壓力,保持系統(tǒng)運行的高效率??梢匀藶榈囊?guī)定數(shù)據(jù)傳遞的方向以控制其使用。下面舉例結(jié)合一個訂單的完成過程來說明數(shù)據(jù)的單向傳遞。
1.計劃:生產(chǎn)計劃部門依據(jù)客戶合同,結(jié)合生產(chǎn)技術(shù)文件包括規(guī)范、標準(必要時包括附加要求a)、檢驗標準、設(shè)備工具狀態(tài)、原料、燃料狀況。形成數(shù)字化生產(chǎn)計劃交付生產(chǎn)部門。
2.執(zhí)行:生產(chǎn)部門按照計劃,依據(jù)技術(shù)文件(規(guī)范、標準)組織人員使用適宜的設(shè)備、工具,通過合理配置相應(yīng)的能源及環(huán)境條件后,進行作業(yè)活動,以確保在規(guī)定的時間內(nèi)完成產(chǎn)品實現(xiàn)能夠滿足客戶要求。通過在生產(chǎn)線各工位配置的數(shù)據(jù)采集設(shè)備收集生產(chǎn)的實時數(shù)據(jù)(物料、設(shè)備、人員、產(chǎn)品品質(zhì)狀態(tài)、在制造品序號),并在數(shù)據(jù)采集過程中,實時地比較產(chǎn)品實現(xiàn)過程是否符合規(guī)定的技術(shù)文件。
3.檢查:包括兩部分:①產(chǎn)品實物的檢、化驗、計量。在這里檢測人員按照規(guī)定的方法和程序(數(shù)字化的檢驗標準)完成對產(chǎn)品實物的判定,并形成規(guī)范的文件,以證明產(chǎn)品滿足客戶要求;②生產(chǎn)過程的檢查包括生產(chǎn)分析、設(shè)備分析、工藝分析、各崗位操作分析。其作用在于讓管理層、生產(chǎn)、品質(zhì)、技術(shù)等部門利用分析及查詢工具了解生產(chǎn)的狀況及趨勢。
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