MES系統(tǒng)打造生產(chǎn)過程透明化：在當今社會的發(fā)展進程中，信息越來越透明，資源越來越豐富，客戶尋求精良、低價和更短的供貨時間為制造企業(yè)的生產(chǎn)帶來一定的困難，這就有必要加強企業(yè)生產(chǎn)的效率，上生產(chǎn)過程更加透明。所以，對生產(chǎn)數(shù)據(jù)進行實時處理的制造執(zhí)行系統(tǒng)在此大有可為。

    為了能夠至大程度的了解到企業(yè)在運營過程中所消耗的資源大多數(shù)企業(yè)都會引入成本計算裝置和ERP系統(tǒng)，這兩種系統(tǒng)可以對定單進行核算，以便計算出耗費在哪里，使得管理者對整個系統(tǒng)的能源消耗情況可以做到一目了然。但這并不能夠就由此確定一個企業(yè)便因此具備了迅速及時的反應(yīng)能力了。通過特定的核算表明，如果某種產(chǎn)品的生產(chǎn)制造過程或者某個定單的執(zhí)行并沒有按照預(yù)先設(shè)定的方案流程來執(zhí)行的話那么實行生產(chǎn)的執(zhí)行者至多只能在組織方面采取一些措施來彌補。

    通常情況下，在企業(yè)的實際運營中，企業(yè)管理者對系統(tǒng)的透明度和反應(yīng)能力的關(guān)注，多是通過ERP系統(tǒng)的掃視屏呈現(xiàn)的，每經(jīng)過幾天或者幾周的時間，按照產(chǎn)品制造情況的變化或者調(diào)度組織方式的改變，是出一定的改善重點。還有一種選擇，就是選擇在線反應(yīng)裝置，對產(chǎn)品制造過程和組織管理方式進行詳細的監(jiān)測以便迅速查找并改良不合適的環(huán)節(jié)。同時，采用這一種方法還能夠?qū)ιa(chǎn)制造和流程組織調(diào)度中不合適的環(huán)節(jié)進行分析。在前一種情況下，人們談及的是單位成本潛力，而第二種選擇涉及的則是過程成本潛力。

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