MES系統(tǒng)新的機遇：

    提高生產計劃管理：在沒有使用MES之前，企業(yè)生產信息的獲取，只能通過人工填寫的報表反饋或者電話匯報，由于信息獲取的不及時，導致企業(yè)的管理層不能及時有效地下達管理指令，制約了管理措施的有效實施。MES能夠全面管理企業(yè)訂單的整個生產流程，通過生產信息的采集和多維度的看板展現(xiàn)，使管理層能夠實時了解在制品狀態(tài)以及加工進度，迅速掌握生產任務執(zhí)行狀況，進而迅速做出決策，確保企業(yè)生產任務按時、按量完成。

    加強生產過程管理：MES通過詳細的數(shù)據(jù)逐級查詢和分析，幫助企業(yè)計劃和調度進行任務的外協(xié)和均衡，優(yōu)化生產計劃排程，響應生產現(xiàn)場各種狀態(tài)變化。通過對生產過程跟蹤和追溯，可將產品在生產周期中使用原材料的批次、質量情況、生產進度、生產工藝、生產準備、庫存等信息進行數(shù)據(jù)化、網(wǎng)絡化、動態(tài)化管理，實現(xiàn)降本增效，提高客戶滿意度。

    加強生產過程管理：MES通過詳細的數(shù)據(jù)逐級查詢和分析，幫助企業(yè)計劃和調度進行任務的外協(xié)和均衡，優(yōu)化生產計劃排程，響應生產現(xiàn)場各種狀態(tài)變化。通過對生產過程跟蹤和追溯，可將產品在生產周期中使用原材料的批次、質量情況、生產進度、生產工藝、生產準備、庫存等信息進行數(shù)據(jù)化、網(wǎng)絡化、動態(tài)化管理，實現(xiàn)降本增效，提高客戶滿意度。

    提升車間質量管理：為了建立產品優(yōu)勢，提高產品質量，越來越多的制造企業(yè)開始著手構建產品質量體系。MES能實時采集到每個生產設備的執(zhí)行數(shù)據(jù)，通過實時的對每個生產環(huán)節(jié)的質量監(jiān)控，可以有效的降低產品的不良率；還可以找出質量問題的關鍵所在，及時的調整加工工藝從而提高產品質量。

    優(yōu)化車間庫存管理：庫存管理是每個企業(yè)在生產過程中都不可或缺的環(huán)節(jié)，合理的庫存控制，可以有效避免生產停滯，為企業(yè)建立良好的生產環(huán)境MES支持原材料、成品、半成品、工具等的庫存管理，所有流程通過條碼掃描操作，既準確又便捷。強大的庫存檢索能力，支持隨時瀏覽當前庫房情況及歷史出入庫記錄查詢。

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