MES系統(tǒng)車間現(xiàn)場(chǎng)管理管理：

    異常管理：車間異常預(yù)警，如安全庫(kù)存預(yù)警、缺料報(bào)警、設(shè)備異常停機(jī)、質(zhì)量缺陷管控，從而使各車間及時(shí)發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)中存在的隱患，保證生產(chǎn)過(guò)程不浮現(xiàn)較大的波動(dòng)，大幅度提高了公司對(duì)各車間生產(chǎn)物耗和能耗數(shù)據(jù)的在線監(jiān)控與分析工作效率，同步也提高了各車間的生產(chǎn)管控水平，從而保證安穩(wěn)生產(chǎn)。在異常發(fā)生時(shí)，通過(guò)系統(tǒng)上報(bào)異常，系統(tǒng)立即告知有關(guān)部門人員到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行解決、關(guān)閉、異常信息解決反饋，全面跟蹤與管理從發(fā)生到結(jié)束過(guò)程，形成一種閉環(huán)。異常的迅速響應(yīng)減小異常周期，極大的減小由于異常導(dǎo)致的生產(chǎn)受阻，從而提高生產(chǎn)效率。同步系統(tǒng)通過(guò)對(duì)異常收集、分類、解決方案等過(guò)程匯總，可歸納與總結(jié)出具體可行的預(yù)案，將異常逐漸轉(zhuǎn)換為規(guī)范，對(duì)于不能規(guī)范與轉(zhuǎn)換的，將按規(guī)則進(jìn)行預(yù)警。

    Andon系統(tǒng)：異常管理模塊可將老式的操作安燈融入到MES系統(tǒng)中，如果工人不能在一定的節(jié)拍時(shí)間內(nèi)完畢所應(yīng)完畢的工作，后續(xù)的工作就會(huì)受到影響。為了避免這種問(wèn)題的發(fā)生，現(xiàn)場(chǎng)人員可以通過(guò)MES將現(xiàn)場(chǎng)各類問(wèn)題直接提報(bào)給解決人，并反饋給各級(jí)管理者，這樣可以及時(shí)跟蹤與解決有關(guān)問(wèn)題，避免問(wèn)題遲延與擴(kuò)散。

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