MES系統(tǒng)產(chǎn)品質(zhì)量管理流程：

    檢查數(shù)據(jù)采集：自檢、互檢、抽檢、全檢、巡檢、專檢等檢查流程所產(chǎn)生的檢查數(shù)據(jù)作為歷史記錄進(jìn)行保存，隨著生產(chǎn)現(xiàn)場設(shè)備自動(dòng)化水平的提高，生產(chǎn)現(xiàn)場的數(shù)據(jù)采集也更趨于智能化、自動(dòng)化，例如離散改造后的自動(dòng)線，其生產(chǎn)模式就是離散轉(zhuǎn)為流式的典范，MES結(jié)合這一特點(diǎn)，預(yù)留了與現(xiàn)場生產(chǎn)設(shè)備和檢測設(shè)備的采集接口，同步支持條形碼、RFID、觸摸屏等方式的數(shù)據(jù)采集，來提高現(xiàn)場采集的效率，后續(xù)可以根據(jù)業(yè)務(wù)需求與檢測設(shè)備等進(jìn)行關(guān)聯(lián)。

    記錄分析：通過與工位動(dòng)作關(guān)聯(lián)，管理車間質(zhì)量檢查中的多種數(shù)據(jù)，生成質(zhì)量報(bào)表，給出質(zhì)量數(shù)據(jù)分析報(bào)告記錄分析缺陷數(shù)據(jù)，質(zhì)量部門通過度析掌握質(zhì)量問題發(fā)生因素、發(fā)生幾率，從而控制質(zhì)量問題發(fā)生，提高問題發(fā)生后的解決效率，并采用避免措施等。

    產(chǎn)品質(zhì)量檔案：生產(chǎn)產(chǎn)品過程工藝數(shù)據(jù)、測試數(shù)據(jù)、生產(chǎn)信息（生產(chǎn)線/人員/設(shè)備）、關(guān)鍵物料等質(zhì)量檔案信息；根據(jù)產(chǎn)成品檔案，完畢產(chǎn)品質(zhì)量追溯；也可根據(jù)零部件批次信息完畢產(chǎn)成品質(zhì)量追溯。

    以上就是明光利拓的小編為大家?guī)淼年P(guān)于MES系統(tǒng)產(chǎn)品質(zhì)量管理流程的小科普，供大家參考。明光利拓智能科技有限公司主營業(yè)務(wù)為智能工廠系統(tǒng)和智慧城市相關(guān)的軟硬件產(chǎn)品：包括自主研發(fā)的MES、PLM、CRM、ANDON、WMS等系統(tǒng)，涵蓋產(chǎn)品全周期的信息化、數(shù)字化、智能化，擁有工廠級(jí)設(shè)備監(jiān)控、分析、可視化遠(yuǎn)程推送等多種前沿技術(shù)。如有需要，歡迎來電咨詢。