石化企業(yè)MES系統(tǒng)的架構(gòu)和功能：

    實時數(shù)庫應(yīng)用子系統(tǒng)：主要包括工藝流程圖、電子操作記錄、裝置平穩(wěn)率計算三個功能模塊，以實時數(shù)據(jù)庫中的數(shù)據(jù)為數(shù)據(jù)源對實時數(shù)據(jù)庫應(yīng)用進行擴展。工藝流程圖是利用實時數(shù)據(jù)庫的實時數(shù)據(jù)，實時顯示裝置、罐等重要的實時數(shù)據(jù)，能夠方便生產(chǎn)運行部門足不出戶”便可了解重要的生產(chǎn)數(shù)據(jù)。電子操作記錄是利用實時數(shù)據(jù)庫的實時數(shù)據(jù)，能夠以Excel形式顯示裝置的整點的實時和手動數(shù)據(jù)報表。裝置平穩(wěn)率計算是利用實時數(shù)據(jù)庫的實時數(shù)據(jù)和運行管理的操作監(jiān)控的偏差結(jié)果，匯總裝置的平穩(wěn)率并以Excel形式顯示裝置的平穩(wěn)率報表。

    實驗室信息管理子系統(tǒng)：規(guī)范化驗室的流程管理，實現(xiàn)樣品登樣、分析結(jié)果錄入、分析結(jié)果審核、自動判等、分析報告生成等功能，化驗數(shù)據(jù)保存在數(shù)據(jù)庫中，實現(xiàn)數(shù)據(jù)的存儲、查詢、發(fā)布等功能的基礎(chǔ)平臺，通過WEB發(fā)布數(shù)據(jù)及相應(yīng)的樣品信息，生產(chǎn)人員能夠及時獲得他們關(guān)心的質(zhì)量數(shù)據(jù)。

    運行管理子系統(tǒng)：通過統(tǒng)一的界面監(jiān)控生產(chǎn)指令的執(zhí)行情況和生產(chǎn)運行中的各類關(guān)鍵生產(chǎn)指標，實現(xiàn)交接班日志的電子化，提高生產(chǎn)運行的規(guī)范性和有效性。

    物料移動子系統(tǒng)：建立統(tǒng)一的物料移動平臺，執(zhí)行并記錄分散的物料計量和物料移動信息，實現(xiàn)物流信息的統(tǒng)一采集和匯總，并為物料平衡、生產(chǎn)統(tǒng)計等子系統(tǒng)提供物料庫存和移動信息。

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