MES系統(tǒng)設(shè)備管理功能：

    1.設(shè)備臺賬管理：為生產(chǎn)設(shè)備建立電子檔案和電子標(biāo)簽制度，電子標(biāo)簽與生產(chǎn)設(shè)備綁定，方便在設(shè)備生命周期中完整追溯和該設(shè)備相關(guān)的事件，快速解決異常。電子檔案還支持維護的數(shù)據(jù)還包括設(shè)備圖片、設(shè)備名稱和編碼、制造商、設(shè)備型號和序列號、出廠日期、入廠日期、初次啟用日期等。

    2.設(shè)備日常提醒和預(yù)警：用戶通過MES設(shè)備管理系統(tǒng)可以設(shè)置設(shè)備管理規(guī)則。系統(tǒng)會根據(jù)這些規(guī)則自動給相關(guān)人員發(fā)送消息提醒。相關(guān)人員可直接登陸 MES設(shè)備管理系統(tǒng)查看消息提醒，這樣就可以實時了解設(shè)備的狀態(tài)。

    3.設(shè)備運維管理：MES設(shè)備管理系統(tǒng)可以進行設(shè)備運維管理。通過建立以點檢和故障分析為關(guān)鍵的全員設(shè)備維修管理體制，實現(xiàn)設(shè)備技術(shù)管理和設(shè)備經(jīng)濟管理相結(jié)合，形成操作、點檢、維修三方共同對設(shè)備負責(zé)的點檢管理模式。通過設(shè)備的點檢作業(yè)，準(zhǔn)確掌握設(shè)備狀態(tài)，采取防范設(shè)備劣化的措施，改善設(shè)備性能，減少故障停機時間，延長機件使用壽命，提高設(shè)備工作效率，降低維修費用。

    4.設(shè)備OEE分析：即設(shè)備綜合效率。每一個生產(chǎn)設(shè)備都有理論產(chǎn)能，要實現(xiàn)這一理論產(chǎn)能必須保證沒有任何干擾和質(zhì)量損耗。OEE就是用來表現(xiàn)實際的生產(chǎn)能力相對于理論產(chǎn)能的比率。它既是一種計算方法，也是一種綜合衡量工廠設(shè)備效率的工具，MES設(shè)備管理系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)設(shè)備自動采集數(shù)據(jù)，通過OEE計算分析后，將設(shè)備綜合效能及時地反映在計算機和生產(chǎn)看板上，讓管理人員隨時了解掌握。

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