MES系統(tǒng)的生產(chǎn)挑戰(zhàn)：

    1.提高需求預(yù)測(cè)的準(zhǔn)確性，從而夠大限度地延長(zhǎng)交貨時(shí)間，同時(shí)盡可能保持生產(chǎn)計(jì)劃的正常進(jìn)行。ERP，MES和供應(yīng)鏈管理（SCM）系統(tǒng)的集成度越高，需求預(yù)測(cè)在快速適應(yīng)材料短缺或新訂單快速增長(zhǎng)方面就越有效。目標(biāo)是提高需求預(yù)測(cè)的準(zhǔn)確性，并在需要時(shí)允許的交貨時(shí)間。與其他系統(tǒng)集成到數(shù)據(jù)級(jí)別的MES可以實(shí)現(xiàn)這一目標(biāo)，并且仍然盡可能按計(jì)劃進(jìn)行生產(chǎn)。

    2.重新控制日常生產(chǎn)并實(shí)時(shí)優(yōu)化計(jì)劃，以補(bǔ)償波動(dòng)的勞動(dòng)力成本和可用性、材料短缺和組件延遲。MES通過(guò)自動(dòng)化跨車(chē)間的生產(chǎn)計(jì)劃和調(diào)度，同時(shí)考慮機(jī)器和可用勞動(dòng)力的負(fù)載和容量分析，幫助克服這些生產(chǎn)挑戰(zhàn)。有限調(diào)度對(duì)于在材料、勞動(dòng)力和機(jī)器可用性限制內(nèi)優(yōu)化生產(chǎn)計(jì)劃非常寶貴。

    3.快速?gòu)囊环N生產(chǎn)方式或策略轉(zhuǎn)變?yōu)榱硪环N生產(chǎn)方式或策略，并使MES的每個(gè)功能都適應(yīng)物料清單和工作指令級(jí)別。使用集成的ERP和MES系統(tǒng)運(yùn)行生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)的優(yōu)勢(shì)之一是它在從一種制造類(lèi)型轉(zhuǎn)換到另一種制造類(lèi)型時(shí)提供的敏捷性。在幾天之內(nèi)，制造商可以根據(jù)客戶(hù)訂單和市場(chǎng)需求的變化從一種制造方式或策略轉(zhuǎn)向另一種。

    4.簡(jiǎn)化和精簡(jiǎn)量具管理和校準(zhǔn)消除了生產(chǎn)力障礙并提高了產(chǎn)品質(zhì)量。保持量具和工具合規(guī)是制造工程和質(zhì)量管理團(tuán)隊(duì)承擔(dān)的勞動(dòng)密集型任務(wù)之一。保持量具和工具的合規(guī)性并在多個(gè)工廠和多個(gè)車(chē)間進(jìn)行校準(zhǔn)需要一個(gè)集中的數(shù)據(jù)庫(kù)方法來(lái)管理合規(guī)性報(bào)告。將量具管理作為構(gòu)建MES的數(shù)據(jù)庫(kù)的一個(gè)組成部分，可以在產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)和合規(guī)性的每個(gè)階段提供工具測(cè)試、校準(zhǔn)和合規(guī)性數(shù)據(jù)。

    5.消除關(guān)于哪些生產(chǎn)作業(yè)正在運(yùn)行、何時(shí)結(jié)束以及客戶(hù)訂單何時(shí)準(zhǔn)備發(fā)貨的任何不確定性。在與生產(chǎn)計(jì)劃系統(tǒng)集成的MES中找到車(chē)間控制系統(tǒng)是很常見(jiàn)的。不常見(jiàn)的是找到支持實(shí)時(shí)生產(chǎn)和過(guò)程監(jiān)控的MES軟件這也集成到生產(chǎn)調(diào)度中。實(shí)時(shí)生產(chǎn)監(jiān)控?cái)?shù)據(jù)不斷更新生產(chǎn)計(jì)劃，使生產(chǎn)時(shí)間的每個(gè)成員都可以看到整個(gè)車(chē)間的工作中心每個(gè)生產(chǎn)作業(yè)的狀態(tài)。生產(chǎn)計(jì)劃可在任何支持Internet的設(shè)備上進(jìn)行訪問(wèn)，使生產(chǎn)計(jì)劃人員可以即時(shí)平衡和優(yōu)化工作，并立即向銷(xiāo)售團(tuán)隊(duì)和客戶(hù)提供有關(guān)訂單何時(shí)準(zhǔn)備就緒的更新。

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