智能工廠實施步：

1.工藝優(yōu)化與自動化導(dǎo)入：精益化生產(chǎn)、生產(chǎn)資源信息化、數(shù)字化研發(fā)、物流（庫存）信息化、裝備自動化、工藝/質(zhì)量數(shù)據(jù)采集、信息集成。

2.自動化升級與數(shù)字化：數(shù)字化排產(chǎn)、工藝/材料自動導(dǎo)入、生產(chǎn)可視化、自動化物流、質(zhì)量分析、制程仿真、設(shè)備綜合效率OEE。

3.智能化導(dǎo)入：智能排產(chǎn)、生產(chǎn)能效分析、設(shè)備智能診斷與運維、智能物流、質(zhì)量優(yōu)化、仿真優(yōu)化、供應(yīng)鏈優(yōu)化。

4.整體智能化：協(xié)同設(shè)計、系統(tǒng)優(yōu)化、柔性制造、供應(yīng)鏈協(xié)同、智能決策、遠程運維、遠程服務(wù)。

智能工廠實架構(gòu)：

1.基礎(chǔ)信息平臺：研發(fā)軟件(數(shù)字化、可仿真、數(shù)據(jù)交互)；PDM（產(chǎn)品研發(fā)、圖文管理、項目管理）；ERP（財務(wù)管理、計劃庫存、供需管理）。

2.數(shù)字化制造信息平臺：MES（生產(chǎn)管控、可視過程、質(zhì)量追溯）；WMS（倉儲管理、物流管理、生產(chǎn)物控）；仿真優(yōu)化（數(shù)據(jù)建模、過程仿真、綜合優(yōu)化）；APP（遠程管理、遠程監(jiān)控、市場互動）；PLM（設(shè)計生產(chǎn)、流程管理、生命周期）。

3.智能制造信息平臺：大數(shù)據(jù)（數(shù)據(jù)采集、分析優(yōu)化、數(shù)據(jù)應(yīng)用）；工業(yè)云（云計算、云服務(wù)、云協(xié)同）；智能服務(wù)（遠程診斷、服務(wù)支持、智能運營）。

基于數(shù)據(jù)共享及信息安全：工業(yè)云、互聯(lián)網(wǎng)+、大數(shù)據(jù)、信息安全。

以上就是我們給您帶來的智能工廠實施步驟及架構(gòu)的相關(guān)分享，如果您有更多想要咨詢的相關(guān)問題歡迎您與我們聯(lián)系。
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