MES系統整體解決方案：

    1.5異常管理：生產過程中有可能出現的異常情況，如設備故障、缺料、加工異常等情況。出現異常時，系統進行異常報備、異常追蹤處理、異常緊急預案處理設置及異常短信通知設置，并定時生成異常處理報告和報表。實現快速的信息傳遞、申請呼叫、實時顯示、統計分析、報表生成等，就工序作業(yè)、設備狀態(tài)、質量問題、供應物料情況等過程進行實時的信息傳遞和管理，對生產全過程構成支撐。當品質，工藝，設備，設備參數出現異常報警時，系統會根據預先設定的人員、處理時間及提醒方式，若責任人在時間內未處理報警則逐級進行提醒。主要需求如下：

    1）可在系統中自定義設置異常類型；

    2）可以通過短信、郵件、看板的方式通知相關人員，根據故障類型的不同設定不同的處理人員；

    3）當出現異常時，處理人員處理超時時可以逐級上報。

    4）可以通過現場操作終端進行異常呼叫，呼叫時需刷員工卡記錄呼叫人員信息、呼叫時間、呼叫工位、處理人員、處理時間等。

    1.6質量管理：生產質量管理主要是為了控制產品生產過程質量，降低生產風險，提高合格率和客戶滿意度，針對關鍵工序設置檢驗指導內容、質檢項及參數供質檢人員對比確認，極大降低了因上道工序存在的質量問題繼續(xù)加工生產而帶來的損失。主要需求如下：

    1）通過現場終端可以提交生產過程中產品自檢、報廢、返修等數據。

    2）移動檢驗：檢驗人員配備移動終端，如PDA，PAD等。通過移動終端選定生產任務進行檢驗，并提交檢驗數據。

    3）工作人員可通過系統實時查看當前生產任務的檢驗記錄和統計結果。

    4）通過設備數據采集，可自動獲取檢驗設備的檢驗數據并向系統提交。

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