MES系統(tǒng)生產(chǎn)詳細(xì)功能：

    作業(yè)計(jì)劃：

    （1）MES排產(chǎn)輸入，MES從SAP接收已排好的三段式主生產(chǎn)計(jì)劃，包括成品生產(chǎn)計(jì)劃、零部件生產(chǎn)計(jì)劃和大板生產(chǎn)計(jì)劃，以及試生產(chǎn)計(jì)劃、委內(nèi)生產(chǎn)和備品備件計(jì)劃；

    （2）MES排產(chǎn)，根據(jù)SAP的生產(chǎn)訂單、工藝路線、訂單BOM、設(shè)備/人員的產(chǎn)能、刀具/模具/夾具、備料時(shí)間、物流配送時(shí)間、物料齊套情況、已排產(chǎn)的生產(chǎn)訂單、訂單優(yōu)先級(jí)、至小加工批量、訂單可拆性等信息對(duì)按不同組織層級(jí)（工廠/工段/班組/加工單元/機(jī)臺(tái)）自動(dòng)排產(chǎn)到詳細(xì)工序（機(jī)臺(tái)/人員）。在排產(chǎn)過程中要考慮以下特殊情況：

    有些零部件共用一些過程件，可以根據(jù)過程件的相似度合并一起排產(chǎn)，以減少調(diào)機(jī)次數(shù)；有些特殊設(shè)備必須同時(shí)加工多個(gè)零部件的過程件以提高材料利用率或加工效率，能夠可以將這些訂單同時(shí)排產(chǎn)；可以靈活地對(duì)長(zhǎng)加工周期的工序（比如人工雕花）設(shè)置提前期等特殊要求，提前完成加工以免影響后續(xù)工序；對(duì)于特殊部件定期安排批量生產(chǎn)；支持替代工序、并行工序的排產(chǎn)。有多臺(tái)相同設(shè)備/生產(chǎn)線時(shí)可以設(shè)置不同的使用策略，比如平均分配或按優(yōu)先級(jí)安排等；有不同加工效率的替代設(shè)備時(shí)，可以設(shè)置設(shè)備使用的優(yōu)先順序；可以設(shè)置某些設(shè)備的加工計(jì)劃可以合并在一起排產(chǎn)；保證總裝、涂飾、軟包和包裝的連續(xù)生產(chǎn)。涂飾排產(chǎn)要考慮總裝完成的數(shù)量、顏色及至小批量；同一系列或同一銷售訂單的盡量一起安排生產(chǎn)，減少不同系列或訂單相互穿插的情況；SAP的生產(chǎn)訂單數(shù)量如果比較大，可能要幾天才能生產(chǎn)完成，MES排產(chǎn)時(shí)要考慮如何處理；排產(chǎn)前能夠靈活地對(duì)不同組織層級(jí)（工廠/工段/加工單元/機(jī)臺(tái)）預(yù)留產(chǎn)能，排產(chǎn)的時(shí)候不占用這些預(yù)留的產(chǎn)能；運(yùn)行一次詳細(xì)排產(chǎn)的運(yùn)算時(shí)間要在可接受的合理范圍（日計(jì)劃排產(chǎn)不超過5分鐘），排產(chǎn)的結(jié)果要兼顧客戶交貨日期、工廠目標(biāo)產(chǎn)值、工廠日歷、設(shè)備/人員利用率、零部件庫(kù)存量等要求。

    （3）MES排產(chǎn)結(jié)果，可以生成不同級(jí)別（機(jī)臺(tái)/加工單元/班組/工段/工廠）的不同時(shí)間周期（班次/日/周/月）內(nèi)的詳細(xì)作業(yè)計(jì)劃，包括生產(chǎn)訂單、產(chǎn)出的物料號(hào)、尺寸、成品品號(hào)、成品描述、成品色號(hào)、新老產(chǎn)品標(biāo)識(shí)、機(jī)臺(tái)、所在加工單元、工段、工序的生產(chǎn)量、生產(chǎn)日期、當(dāng)日生產(chǎn)順序、計(jì)劃開始時(shí)間、計(jì)劃完成時(shí)間、工序使用的所有材料及用量、作業(yè)指導(dǎo)書（含圖紙）、刀具、工裝、夾具、外協(xié)供應(yīng)商等。

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