MES系統(tǒng)業(yè)務(wù)功能范圍：

    主數(shù)據(jù)校驗：具有主數(shù)據(jù)檢驗功能，用于對于主數(shù)據(jù)不完整的部分進行排查和統(tǒng)計。

    作業(yè)調(diào)度：（1）根據(jù)實際的生產(chǎn)情況，可以對機臺、工序或生產(chǎn)線的作業(yè)計劃進行一定的調(diào)整。（注：主要是調(diào)整任務(wù)優(yōu)先級、設(shè)備之間的任務(wù)調(diào)度。計劃調(diào)整后，自動同步物料、工具計劃，WMS物料看板做同步更新）；（2）監(jiān)控所有加工單元、加工設(shè)備、加工人員的計劃執(zhí)行進度；（3）監(jiān)控所有加工單元、加工設(shè)備、加工人員的生產(chǎn)異常。

    任務(wù)隊列：（1）工人通過打卡、指紋或者通過密碼登陸MES終端（支持傳統(tǒng)PC及PDA終端），終端自動顯示出工人當日的作業(yè)任務(wù)隊列及任務(wù)詳細要求；（2）作業(yè)工人使用手持條碼設(shè)備（有線、無線）/PDA采集掃描托盤信息，完成對物料的簽收（注：默認配送首條任務(wù)的物料。另外，WMS需要管理托盤和物料的關(guān)系）。簽收后，系統(tǒng)記錄開工時間；（3）工人按任務(wù)隊列進行加工，也可根據(jù)生產(chǎn)實際情況，調(diào)整任務(wù)隊列順序（只限當日、當前機臺），同時自動調(diào)整物流配送指令給WMS。

    生產(chǎn)準備檢查：（1）根據(jù)即將執(zhí)行的作業(yè)任務(wù)需要的刀具、夾具等信息與已配送刀具、夾具等信息進行校對，并進行簽收確認；（2）判斷工序或機臺所使用的作業(yè)指導書、程序是否準備就緒；（3）記錄設(shè)備點檢信息；

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