MES系統(tǒng)的質(zhì)量管理：

    全檢：本功能供工序檢驗(yàn)人員使用，完成質(zhì)檢信息錄入、首檢結(jié)論處理、產(chǎn)生DPMO圖源數(shù)據(jù)、預(yù)警圖源數(shù)據(jù)等。全檢過程必須對(duì)工序中一個(gè)產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn)，并根據(jù)檢驗(yàn)結(jié)果錄入檢驗(yàn)結(jié)論。

    隨機(jī)抽檢：不定時(shí)地對(duì)各工序的產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn)，并根據(jù)檢驗(yàn)結(jié)果錄入檢驗(yàn)結(jié)論，并將檢查結(jié)果輸出過程警報(bào)信息。巡檢不合格品產(chǎn)品不能流到下工位，但巡檢不對(duì)被檢的批量產(chǎn)品進(jìn)行判斷，產(chǎn)品正常流到下工位。

    批量抽檢：批量抽檢是將一個(gè)生產(chǎn)工單的一個(gè)工序生產(chǎn)的產(chǎn)品，分成多個(gè)批次進(jìn)行抽檢。

    標(biāo)準(zhǔn)抽檢需要預(yù)先定義檢驗(yàn)規(guī)則、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)方案，并在生產(chǎn)過程中，根據(jù)檢驗(yàn)方案對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行批量抽檢。在抽檢過程中，對(duì)抽檢的產(chǎn)品進(jìn)行質(zhì)量判斷。如果在幾個(gè)批次中都出現(xiàn)有質(zhì)量問題，則需要增加后續(xù)抽檢批次的抽檢比例，達(dá)到加強(qiáng)質(zhì)量控制的目的。如果連續(xù)多批抽檢質(zhì)量合格，則可以減少后續(xù)抽檢批次的抽檢比例，達(dá)到減少生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率的目的。在訂單（工單）的維護(hù)中，確定各工序批量抽檢的方案和抽檢的批次大小。系統(tǒng)根據(jù)批量抽檢的方案，在生產(chǎn)過程中指引檢驗(yàn)人員進(jìn)行批量抽檢。

    巡檢：巡檢則是由人工確定巡檢的頻率和數(shù)量，不定時(shí)地對(duì)各工序的產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn)并根據(jù)檢驗(yàn)結(jié)果錄入檢驗(yàn)結(jié)論，并將檢查結(jié)果輸出過程警報(bào)信息。巡檢不合格品產(chǎn)品不能流到下工位，但巡檢不對(duì)被檢的批量產(chǎn)品進(jìn)行判斷，產(chǎn)品正常流到下工位。還有一類巡檢不是針對(duì)產(chǎn)品，而是針對(duì)人、機(jī)、物、法、環(huán)的檢查，以保證生產(chǎn)的規(guī)范性。

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