MES系統(tǒng)的現(xiàn)實作用：

    當發(fā)現(xiàn)原材料有缺陷：產品在質量檢驗的時候，但發(fā)現(xiàn)質量缺陷。經分析，該缺陷時由于采用了某批存在質量問題的原材料。因此，使用該批原材料的全部產品都要報廢和重新檢驗。通過MES系統(tǒng)，可以方便地提起采用該批原材料的全部產品清單，包括產成品和半產品。因此，這些產成品和半產品在揀選出來進行特殊的處理。避免了可能有缺陷的產品出廠后帶來召回費用，可能有缺陷的半成品加工成不良產成品帶來的制造成本盒費用，從而減少了原材料缺陷帶來的損失。

    當發(fā)現(xiàn)出廠產品存在質量缺陷：產品出廠因質量問題發(fā)生顧客投訴，經過分析發(fā)行產品的工藝設計存在缺陷。該缺陷可能帶來產品的快速磨損，導致客戶退貨或賠償。通過MES系統(tǒng)，可以方便地找到采用該工藝的全部產品批號清單，對于已經交付經銷商或客戶使用的產品，進行召回。產品召回避免了因客戶使用存在該工藝缺陷的產品造成后果的賠償邀請，降低經營風險。

    當出廠產品發(fā)生質量投訴：產品出廠應質量問題發(fā)生顧客投訴。質量部門通過MES系統(tǒng)，提取制造該產品的全部制造資料并進行分析，發(fā)現(xiàn)該質量缺陷是由于采用了某批存在問題質量隱患的原材料。從而啟動原材料不合格的質量處理流程。完整的制造資料可以為質量分析提供一手資料，幫助質量管理部門快速準確地對出廠產品的質量問題進行分析。

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