全自動(dòng)包裝生產(chǎn)線的需求背景：在這個(gè)社會(huì)科技發(fā)展快速，人們極度重視外包裝的時(shí)代，包裝生產(chǎn)線對商品，對廠家都是一個(gè)重要的存在。任何企業(yè)的生產(chǎn)加工都需要包裝，而包裝生產(chǎn)線就是包裝機(jī)械中的一個(gè)頂層的重要組成部分。對于一些大銷量的產(chǎn)品或者大規(guī)模、系統(tǒng)性的包裝加工需求者就需要有一個(gè)自動(dòng)化包裝生產(chǎn)線，因?yàn)樽詣?dòng)化包裝生產(chǎn)線更具有靈活性與兼容性，可以將不同的包裝設(shè)備中和在一條生產(chǎn)線中。每一條自動(dòng)生產(chǎn)線都相當(dāng)于一大批熟練工人在同時(shí)不知疲倦的工作。因此，某種程度上對企業(yè)來說自動(dòng)化包裝生產(chǎn)線比工人更為重要。機(jī)械的操作也是智能化，自動(dòng)化，對操作的員工要求也比較高，需要受過專業(yè)的學(xué)習(xí)培訓(xùn)。

      全自動(dòng)生產(chǎn)線相對傳統(tǒng)產(chǎn)線的特點(diǎn)：在生產(chǎn)和裝配的過程中，能夠通過傳感器和RFID能夠通過傳感器和RFID 自動(dòng)進(jìn)行數(shù)據(jù)采集，并通過電子看板顯示實(shí)時(shí)的生產(chǎn)狀態(tài)；能夠通過機(jī)器視覺和多種傳感器進(jìn)行質(zhì)量檢測，自動(dòng)剔除不良品，并對采集的數(shù)據(jù)進(jìn)行SPC分析，找出質(zhì)量問題的成因；支持多種相似產(chǎn)品的混線生產(chǎn)和裝配，靈活調(diào)整工藝適應(yīng)小批量多品種的生產(chǎn)模式；具備柔性生產(chǎn)，如果生產(chǎn)線上的設(shè)備出現(xiàn)故障能夠調(diào)到其他設(shè)備；人工操作的工位，能夠給予智能提示。

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