1.智能設(shè)計技術(shù)：智能設(shè)計技術(shù)是對傳統(tǒng)計算機設(shè)計技術(shù)（Computer Aided Design，簡稱CAD）的研究和加強，既具有傳統(tǒng)CAD系統(tǒng)的數(shù)值計算和圖形處理能力，又能滿足設(shè)計過程自動化的要求，對設(shè)計的全過程提供智能化的計算機支持，因此又被稱為智能CAD系統(tǒng)，簡稱ICAD。智能設(shè)計技術(shù)有如下特點：1）以設(shè)計方法學(xué)為指導(dǎo)：設(shè)計方法學(xué)對設(shè)計本質(zhì)、過程設(shè)計思維特征及其方法學(xué)的深入研究，是智能設(shè)計模擬人工設(shè)計的基本依據(jù)。2）以人工智能技術(shù)為實現(xiàn)手段：借助專家系統(tǒng)技術(shù)的強大知識處理功能，結(jié)合人工神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)和機器學(xué)習(xí)技術(shù)，較好支持設(shè)計過程自動化。3）將傳統(tǒng)CAD技術(shù)作為數(shù)值計算和圖形處理工具：提供對設(shè)計方案優(yōu)化和圖形顯示輸出的支持。4）面向集成智能化：不僅支持設(shè)計的全過程，而且能為集成其它系統(tǒng)提供統(tǒng)一的數(shù)據(jù)模型及數(shù)據(jù)交換接口。5）提供強大的人機交互功能：使設(shè)計師對智能設(shè)計過程的干預(yù)，即人和人工智能的融合成為可能。隨著對市場及用戶數(shù)據(jù)的采集、分析和挖掘，以及參與式設(shè)計支撐技術(shù)的發(fā)展，傳統(tǒng)的設(shè)計流程已從設(shè)計師為主導(dǎo)的為用戶設(shè)計，向著基于用戶需求的智能化設(shè)計轉(zhuǎn)變。

      2.建模技術(shù)：虛擬制造系統(tǒng)（Virtual Manufacturing System，簡稱VMS）是現(xiàn)實制造系統(tǒng)（Real Manufacturing System，簡稱RMS）在虛擬環(huán)境下的映射，是RMS的模型化、形式化和計算機化的抽象描述和表示。VMS的建模包括生產(chǎn)模型、產(chǎn)品模型和工藝模型三種類型。1）生產(chǎn)模型：可歸納為靜態(tài)描述和動態(tài)描述兩個方面。靜態(tài)描述是指系統(tǒng)生產(chǎn)能力和生產(chǎn)特性的描述。動態(tài)描述是指在已知系統(tǒng)狀態(tài)和需求特性的基礎(chǔ)上預(yù)測產(chǎn)品生產(chǎn)的全過程。2）產(chǎn)品模型：產(chǎn)品模型是制造過程中，各類實體對象模型的集合。目前產(chǎn)品模型描述的信息有產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、產(chǎn)品形狀特征等靜態(tài)信息。而對VMS來說，要使產(chǎn)品實施過程中的全部活動集成，就必須具有完備的產(chǎn)品模型，所以虛擬制造下的產(chǎn)品模型不再是單一的靜態(tài)特征模型，它能通過映射、抽象等方法提取產(chǎn)品實施中各活動所需的模型，包括三維動態(tài)模型，干涉檢查，應(yīng)力分析等。3）工藝模型：將工藝參數(shù)與影響制造功能的產(chǎn)品設(shè)計屬性聯(lián)系起來，以反映生產(chǎn)模型與產(chǎn)品模型之間的交互作用。工藝模型必須具備以下功能：計算機工藝仿真、制造數(shù)據(jù)表、制造規(guī)劃、統(tǒng)計模型以及物理和數(shù)學(xué)模型。

      3.仿真技術(shù)：仿真，就是應(yīng)用計算機將復(fù)雜的現(xiàn)實系統(tǒng)抽象并簡化為系統(tǒng)模型，然后在分析的基礎(chǔ)上運行此模型，從而獲知原系統(tǒng)一系列的統(tǒng)計性能。仿真是以系統(tǒng)模型為對象的研究方法，不會干擾實際生產(chǎn)系統(tǒng)。而且，利用計算機的快速運算能力，仿真可以用很短時間模擬實際生產(chǎn)中需要很長時間的生產(chǎn)周期，因此可以縮短決策時間，避免資金、人力和時間的浪費，并可重復(fù)仿真，優(yōu)化實施方案。仿真的基本步驟為：研究系統(tǒng)（收集數(shù)據(jù)）、建立系統(tǒng)模型（確定仿真算法）、建立仿真模型、運行仿真模型，最后輸出結(jié)果并分析。產(chǎn)品制造過程仿真，可歸納為制造系統(tǒng)仿真和加工過程仿真：1）制造系統(tǒng)仿真，包括產(chǎn)品建模仿真、設(shè)計過程規(guī)劃仿真、設(shè)計思維過程和設(shè)計交互行為仿真等，以便對設(shè)計結(jié)果進行評價，實現(xiàn)設(shè)計過程早期反饋，減少或避免產(chǎn)品設(shè)計錯誤。2）加工過程仿真，包括切削過程仿真、裝配過程仿真、檢驗過程仿真以及焊接、壓力加工、鑄造仿真等。

      4.虛擬現(xiàn)實技術(shù)：虛擬現(xiàn)實技術(shù)（Virtual Reality，簡稱VR）是綜合利用計算機圖形系統(tǒng)、各種顯示和控制等接口設(shè)備，在計算機生成的可交互的三維環(huán)境（稱為虛擬環(huán)境）中提供沉浸感覺的技術(shù)。虛擬現(xiàn)實系統(tǒng)包括操作者、機器和人機接口三個基本要素。利用虛擬現(xiàn)實技術(shù)可以對真實世界進行動態(tài)模擬，通過用戶的交互輸入，及時按輸出修改虛擬環(huán)境，使人產(chǎn)生身臨其境的沉浸感覺。虛擬現(xiàn)實技術(shù)是虛擬制造的關(guān)鍵技術(shù)之一。

      以上就是利拓電氣給您帶來的虛擬制造的關(guān)鍵技術(shù)的相關(guān)分享，如果您有更多想要咨詢的相關(guān)問題歡迎您與我們聯(lián)系。