車間MES系統(tǒng)信息化規(guī)劃和實施：

    1.明確目標(biāo)：部署很多信息化軟件，目標(biāo)的落腳點仍然是“制造”二字，即智能車間的建設(shè)和應(yīng)用是為生產(chǎn)服務(wù)，充分體現(xiàn)精益，即提高生產(chǎn)效率，改進質(zhì)量，縮短交貨期，適應(yīng)多種小批量的柔性定制生產(chǎn)。

    （1）生產(chǎn)計劃的科學(xué)性：通過計劃的制定和分解、下發(fā)、執(zhí)行進度反饋等進行閉環(huán)，實時報警或提醒，及時處理計劃變更和插單，通過對生產(chǎn)計劃的柔性調(diào)整來適應(yīng)多品種小批量生產(chǎn)模式下的車間作業(yè)，提高制造資源的利用率。

    （2）生產(chǎn)過程的執(zhí)行管控與可視化：按照標(biāo)準(zhǔn)的工藝路線進行加工和流轉(zhuǎn)，并在過程中通過質(zhì)量記載完成質(zhì)檢信息的記錄，通過調(diào)測設(shè)備運行參數(shù)等信息，監(jiān)控生產(chǎn)工過程重要的工藝參數(shù)的變化，達到生產(chǎn)計劃、制造執(zhí)行、質(zhì)量記載、工藝參數(shù)等完整的制造過程追溯，實現(xiàn)可視化化管理、信息至大程度透明化。

    （3）實現(xiàn)真正意義的“流”生產(chǎn)：建立質(zhì)量控制、質(zhì)量數(shù)據(jù)收集、質(zhì)量追蹤的質(zhì)量管理平臺。實現(xiàn)產(chǎn)品制造全過程的質(zhì)量管控與追蹤以及過程統(tǒng)計分析。完善產(chǎn)品設(shè)計和生產(chǎn)制造過程，實現(xiàn)質(zhì)量管理PDCA閉環(huán)管理。

    （4）構(gòu)建完整的質(zhì)量管理體系；

    （5）實現(xiàn)生產(chǎn)輔助決策分析。

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