MES系統(tǒng)對車間管理的應用和益處：MES管理系統(tǒng)可以通過控制包括物料、設備、人員、流程指令和設施在內的所有工廠資源來提高制造競爭力，改善生產組織，縮短生產周期，減少在制品數(shù)量，降低或排除轉換間的文書工作，改善產品質量，排除書面作業(yè)與藍圖作業(yè)的浪費和降低人力資源的消耗。

    1.在數(shù)據(jù)記錄可追溯性方面的應用：MES系統(tǒng)能夠通過更好地流程控制優(yōu)化整個供應鏈，實時地記錄過程步驟，通過對生產過程的監(jiān)控和有效組織，確保產品的跟蹤追溯和質量保證。

    2.在生產數(shù)據(jù)分析方面的應用：MES系統(tǒng)能夠對實時的數(shù)據(jù)經過科學、準確地分析和整理，獲得生產過程的實時準確情況，再通過報表、圖等多樣的表現(xiàn)形式呈現(xiàn)，提高用于評估流程和產品的數(shù)據(jù)質量，降低錯誤和缺陷的發(fā)生。

    3.在生產過程中生產計劃實行以及變更的應用：MES系統(tǒng)能夠實現(xiàn)整個生產過程的可視化和透明性；可只對偏差進行分析，不需要再對正常運行流程進行仔細檢查。

    4.在生產資源管理方面的應用：MES系統(tǒng)能夠減少產品通過時間和保證交貨時間，實時對車間信息流和物料流進行監(jiān)控，減少在制品的存儲成本等，提高生產精益管理水平和生產效率，提高產品交付的可靠性和客戶的滿意度。

    5.在生產數(shù)據(jù)采集方面的應用：MES系統(tǒng)能夠實時獲取生產過程數(shù)據(jù)信息，并做出相應的分析和處理，幫助管理人員快速做出能保證目標實現(xiàn)的決策。

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